电加热双层夹套立式拌和罐的结构：拌和罐由拌和罐体、拌和罐盖、拌和器、支承、传动设备、轴封设备等组成，还可依据工艺技术要求装备加热设备或冷却设备。

  拌和罐体、拌和罐盖、拌和器、轴封等选用资料可依据不同的工艺技术要求选用碳钢或不锈钢等资料来制造。拌和罐体与拌和罐盖可选用法兰密封联合或焊接联合。拌和罐体与拌和罐盖可依据工艺要求开进料、出料、调查、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。拌和罐盖上部装备有传动设备(电机或减速器)，由传动轴驱动拌和罐内的拌和器

  2、加热方法：选用电热棒刺进夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，发生热能对罐内物料进行加热。

  3、物料加热温度：≤100℃;物料加热时刻：30min～90min(视工艺需求)。

  4、温度操控：选用电热偶丈量温度与温控仪衔接进行测控温度，并可调理物料温度的凹凸。

  6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，表里表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

  7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无停留。

  8、夹套方式：全夹套，用于参加导热油或水，使作业时到达升温文降温的意图。

  9、保温资料：选用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，坚持与外界的温差，到达夏天隔热，冬季保温作用。

  11、拌和设备：顶部中心拌和，减速机输出轴与拌和桨轴选用活套衔接，便利拆装与清洗。

  12、拌和转速：15～120r/min(定速);拌和桨方式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺技术要求)。

  14、设备装备：电气操控箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

  16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均选用翻边工艺圆弧过渡，润滑易清洗无死角，表面漂亮。